+7 926-900-23-06

СИСТЕМЫ ДОЗИРОВНАНИЯ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ И БИОЦИДОВ

Установка дозирования химреагентов "SP AQUA" представляет собой систему управления, мониторинга и контроля водно-химическими режимами. Разработанная инженерным отделом компании "Миракемикалс", она обеспечивает постоянный контроль параметров рабочей среды контура, поддерживая безнакипный и антикоррозионный режимы, а также предотвращая биопоражение системы. При обнаружении отклонений, способствующих образованию накипи или коррозии, система "SP AQUA" автоматически выполняет предусмотренные алгоритмом действия, предотвращая деструктивные процессы в воде.

Кроме того, установка "SP AQUA" оптимизирует расход воды и химических реагентов, корректируя коэффициент упаривания и тем самым сокращая расход подпиточной воды до 30%. Этот результат достигается использованием передовых разработок в области химических и микробиологических добавок, включая биоциды серии СП-В-7, комплексные ингибиторы коррозии и солеотложений СП-В, а также жидкости для промывки СП-ОМ

УТОЧНИТЬ УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ И ИНТЕГРАЦИИ "SP AQUA" ВЫ МОЖЕТЕ ПО ТЕЛЕФОНУ +7 926-900-23-06

Принцип действия системы дозирования реагентов "SP AQUA" основан на постоянном измерении ключевых параметров жидкости:

  • водородный показатель рН;
  • окислительно-восстановительный потенциал;
  • удельная электрическая проводимость;
  • время затухания флуоресценции;
  • коррозионная активность;

Программа установки "SP AQUA", ориентируясь на показания, производит дозирование химреагентов в водооборотный контур, а так же управляет системой продувки. В системе имеется функционал, позволяющий в любой момент получить доступ к веб- хранилищу/архиву, используя интернет, с показаниями датчиков установки, которые архивируются автоматически, согласно программе, в том числе ко всем действиям, осуществлённым в заданном промежутке.

  • Установка "SP AQUA" позволяет с уверенностью предлагать нашим клиентам новые, энергосберегающие и экономически выгодные решения;
  • Платформа "SP AQUA" позволяет решить любую, как самую сложную и необычную задачу, так и предложить рядовое решение штатного вопроса;
  • ООО "Спектропласт" производит мониторинг показаний почти 8700 часов в год и моментально реагирует на любые, даже самые незначительные изменения

Измеряемый параметрЕдиницы измерения
Диапазоны измерений
Водородный показатель pH6000-14
Удельная электрическая
проводимость (УЭП)
мкСм/см
200-10 000
Окислительно-
восстановительный потенциал (ОВП)
мВ
0-1000
Время затухания флуоресценции
Сек
10-8....10-9
Коррозионная активность
Мг/см2
От 0,01

ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СИСТЕМЫ ДОЗИРОВАНИЯ РЕАГЕНТОВ

Установка приготовления и дозирования реагентов для водоподготовки объединяет несколько систем оборудования в общий комплекс с автоматизированным управлением. В состав реагентных веществ входят коагулянты, способствующие свертыванию и сгущению частиц, а также флокулянты — растворимые в воде соединения, способствующие выпадению осадка путем адсорбции химических компонентов.

Системы дозирования жидкостей позволяют точно сочетать пропорции коагулянтов и флокулянтов для достижения максимальных результатов. Современные установки обычно оборудованы автоматическими дозаторами, обеспечивая точность концентрации раствора. Затем раствор подается на очистительную станцию в определенные промежутки времени.

Установка дозирования включает:

  • специальный шкаф, необходимый для управления процессами;
  • озаторы-насосы;
  • дополнительные устройства, необходимое для смешивания веществ;
  • устройства для автозасыпки жидких и сыпучих составляющих.

От того какой реагент планируется использовать в будущем зависит выбор материала для изготовления емкости. Для этого применяется полипропилен или полиэтилен, что стойко переносит воздействия окружающей среды и не поддается образованию коррозии.

Производительность установок дозирования присадок варьируется в диапазоне 100-10000 л\ч.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИХ СИСТЕМ ДОЗИРОВАНИЯ 

Принимая решение использовать системы дозирования реагентов, возможно рассчитывать на получение важных преимуществ:

  • за счет автоматической системы смешивания получается однородный раствор в нужных пропорциях;
  • минимизация контактов рабочего персонала с агрессивными химическими веществами;
  • очные подсчеты при затрате химических реагентов, что позволяет рассчитывать затраты на производстве и своевременно пополнять запасы;
  • экономия имеющегося бюджета и минимальные затраты на обслуживание оборудования.

Системы дозирования пенообразователя работают по такому же принципу, как и с химреагентами. В специальную емкость автоматически подается вода и сухое вещество реагента. Для подачи используется шнековый дозатор посредством работы запорной арматуры. После достижения необходимого уровня, начинает работать специальная мешалка и запускается создание химического реагента.